摘要:在生物医疗与精密分析领域,微流控芯片及模具的精度直接决定产品成败。为何我们的产品能成为众多同行企业的选择?本文将通过微米级通道控制、复杂多层键合、异型微结构制造等核心工艺为您深度解析。
一、 直面行业痛点:精度与复杂度的双重挑战
当您的设计迈向微米尺度,是否常遇以下困扰?
· 设计稿上50μm的流道,样品却偏差严重,导致流体实验失败?
· 多层芯片键合后流道堵塞或对位不准,良率始终无法提升?
· 微柱、V槽等异型结构在模具上无法清晰呈现,或注塑后难以脱模?
· 小批量手板与大批量生产品质不一,产品转化之路困难重重?
这些,正是我们为客户公司所致力攻克的核心难题。
二、 核心技术展示:用数据说话的加工工艺
1. 微流控芯片:实现设计图的精准复现
我们深知,芯片的可靠性源于对每一个尺寸的精细化追求。
· 多尺度通道一次成型技术:在我们的堰式芯片工艺中,我们实现了在单一芯片上,从500μm到50μm的不同宽深比通道的高精度加工。最关键的50μm宽通道,实测精度可达51.4μm,整体尺寸控制能力稳定在±2μm的行业优秀水平,确保流体控制的绝对精准。
· 多层低温键合工艺:针对易变形材料的多层键合,我们开发了特殊的键合工艺。对于4层PMMA结构的芯片,我们能将键合带来的通道尺寸损失稳定控制在5μm以内,解决了对准与流道变形的行业难题。
2. 精密模具:攻克微纳结构的制造瓶颈
模具制造能力,是您实现复杂产品设计的坚实后盾。
· 微阵列电极加工技术:我们可为客户批量加工直径55μm、深28μm的微柱阵列模具,尺寸误差小于0.9μm。对于更为精细的四棱锥阵列(底部边长27.5μm),我们同样能保证其棱角清晰与高度均匀。
· 三维曲面精密铣削技术:面对多阶立体结构、波浪形V槽等复杂3D曲面,我们的微铣削平台能确保其深度、弧度及间距的加工误差普遍优于±1μm,真正做到“所思即所得"。
3. 注塑成型:保障批量生产的一致性
从模具到产品,无缝衔接是关键。
成熟的微注塑工艺,能将微结构件(如柱体、腔室、阶梯)的尺寸偏差稳定控制在1μm级别,为您提供从研发验证到大规模量产的高一致性产品保障。
三、 工艺体系化
· 技术体系化:我们不依赖于单一设备,而是建立了一套包含设计评审、工艺规划、精密制造、全检交付在内的自有技术流程。
· 质量数据化:我们坚持“一工件一报告",为每个关键件提供详细的测量数据,让您对品质一目了然。
· 研发级协作模式:我们的技术团队乐于深入理解您的产品应用场景,从设计端提供制造可行性分析,共同优化方案,加速您的产品上市进程。
结语:
在精微制造的道路上,我们选择用工艺、数据和专业对话。我们或许不是最庞大的公司,但我们致力于在最专长的领域,做到足够精深。
如果您正在寻找一个能理解复杂设计、具备顶尖微加工能力且值得信赖的合作伙伴,我们期待您的垂询。让我们一同,将精妙构想转化为您理想的产品。
TAOMSUN陶迈森 - 精密工艺解决方案提供商
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